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      砂輪平衡支架的使用及砂輪的修整
      作者:精達河北機床制造有限公司 編輯:Admin 發布日期:2011/12/10 15:43:51
      砂輪在使用前,砂輪各部分密度不均勻,幾何形狀不對稱以及安裝偏心。因此在安裝砂輪之前都要進行平衡校正。砂輪平衡支架是校驗砂輪的主要工具。砂輪的平衡有靜平衡和動平衡兩種。...
        一、砂輪在使用前,砂輪各部分密度不均勻,幾何形狀不對稱以及安裝偏心。因此在安裝砂輪之前都要進行平衡校正。砂輪平衡支架是校驗砂輪的主要工具。砂輪的平衡有靜平衡和動平衡兩種。一般情況下,只需作靜平衡,但在高速磨削(速度大于 50m/s)和高速度磨削時,必須進行動平衡。因為一般直徑大于125mm的砂輪都要進行平衡,使砂輪的重心與其旋轉軸線重合。不平衡的砂輪在高速旋轉時會產生振動,影響加工質量和機床精度,嚴重時還會造成機損壞和砂輪碎裂.。
        二、砂輪平衡支架的使用:將砂輪裝在平衡心軸上, 然后把裝好心軸的砂輪平放到砂輪平衡支架的平衡導軌上,砂輪會作來回擺動,直至擺動停止。平衡的砂輪可以在任意位置都靜止不動。如果砂輪不平衡,則其較重部分總是轉到下面,這時可移動平衡塊的位置使其達到平衡。平衡好的砂輪在安裝至機床主軸前先要進行裂紋檢查,有裂紋的砂輪絕對禁止使用。安裝時砂輪和法蘭之間應墊上0. 5—1mm的彈性墊板:兩法蘭的直徑必須相等,其尺寸一般為砂輪直徑的一半.砂輪與砂輪軸或臺階法蘭間應有一定間隙,以免主軸受熱膨脹而把砂輪脹裂。
        三、砂輪的修整:在磨削過程中砂輪的磨粒在摩擦、擠壓作用下,它的棱角逐漸磨圓變鈍,或者在磨韌性材料時,磨屑常常嵌塞在砂輪表面的孔隙中,使砂輪表面堵塞,最后使砂輪喪失切削能力。這時,砂輪與工件之間會產生打滑現象,并可能引起振動和出現噪音,使磨削效率下降,表面粗糙度變差。同時由于磨削力及磨削熱的增加,會引起工件變形和影響磨削精度,嚴重時還會使磨削表面出現燒傷和細小裂紋。此外,由于砂輪硬度的不均勻及磨粒工作條件的不同,使砂輪工作表面磨損不均勻,各部位磨粒脫落多少不等,致使砂輪喪失外形精度,影響工件表面的形狀精度及粗糙度。凡遇到上述情況,砂輪就必須進行修整,切去表面上一層磨料,使砂輪表面重新露出光整鋒利磨粒,以恢復砂輪的切削能力與外形精度。
        砂輪常用金剛石進行修整,金剛石具有很高的硬度和耐磨性,是修整砂輪的主要工具。
        平衡砂輪的方法:在砂輪法蘭盤的環形槽內裝入幾塊平衡塊,通過調整平衡塊的位置使砂輪重心與它的回轉軸線重合。
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