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      研磨鑄鐵平板壓砂、修理方法
      作者:精達河北機床制造有限公司 編輯:Admin 發布日期:2013/4/28 9:50:34
      鑄鐵平板的研磨方法一般有兩種:一種是三板互研法,這種方法壓砂的結果是,三塊鑄鐵平板平面度都很好,三塊鑄鐵平板的壓砂效果基本一樣,并且三塊鑄鐵平板都可以使用,不用經常壓砂,但對修理技術要求較高。...

        量塊修理需要有一塊甚至幾塊壓砂效果極好的鑄鐵平板。所謂壓砂效果指的是:(1)嵌砂性好:鑄鐵平板容易嵌砂,嵌入的砂子牢固、耐用。(2)壓砂容易簡單。(3)切削鋒利耐磨。(4)修理量塊容易達到所需的表面粗糙度。量塊修理需要在幾秒鐘或者幾十秒鐘內完成平面度、表面粗糙度、中心長度的變動量等幾個技術指標。修理量塊用鑄鐵平板的好壞直接影響著量塊的修理質量和效率。
        壓砂前的準備工作
        1.鑄鐵平板的選用
        壓砂前的準備工作很重要。首先選用什麼樣的鑄鐵平板?采用那種壓砂方法?選用什麼規格的砂子?心里應該清楚。修理量塊的鑄鐵平板一般有灰鑄鐵、高磷球墨鑄鐵、高磷低金屬球墨鑄鐵等三種。鑄鐵平板的硬度在HB(130~250)之間。采用硬度較低的鑄鐵平板壓砂,嵌粗砂容易,適合于粗研,修出的量塊表面粗糙度比較低,表面發白。采用硬度較高的鑄鐵平板,嵌粗砂困難,容易嵌入細砂,耐磨性不理想,修出量塊的表面粗糙度高,色澤青亮。從我二十來年的工作經驗看,采用硬度在HB(180~210)的鑄鐵平板,既壓砂容易,耐用,又適用于高精度的精密研磨,特別適用于量塊修理。
        2.研磨方法
        鑄鐵平板的研磨方法一般有兩種:一種是三板互研法,這種方法壓砂的結果是,三塊鑄鐵平板平面度都很好,三塊鑄鐵平板的壓砂效果基本一樣,并且三塊鑄鐵平板都可以使用,不用經常壓砂,但對修理技術要求較高。所謂三板互研法是指三塊鑄鐵平板相互之間依次互研,并且每塊鑄鐵平板只能當下板兩遍,實際共研磨6遍。
        另一種方法是兩塊板互研法,也叫子母板壓法。這種方法是只用兩塊鑄鐵平板一上一下互研,用這種方法壓砂結果是,兩塊鑄鐵平板的平面度基本吻合,上面鑄鐵平板的平面度凹,下板的平面度凸,并且下板的壓砂效果要比上板的好。由于上板中間凹,不容易修理量塊,一般不用上板,只用下板。缺點是下板的凸起程度不易掌握,只能用一塊鑄鐵平板。每次壓砂時需要研磨3~4遍才可以完成,每遍6分鐘左右。兩種方法相比較,本人經驗覺得還是前者較好。
        3.金剛砂規格的選用
        鑄鐵平板的壓砂有兩種方法:(1)從開始到結束只用一種規格的砂子,修理量塊一般用M2.5規格的砂子.(2)壓砂從開始到結束,砂子從粗到細循序漸進地壓砂,一般選取M4,M3,M2.5規格的砂子。
        4.研磨鑄鐵平板需要的輔料
        (1)混合油:煤油和變壓器油的比例3:1。(2)硬脂。(3)用汽油泡好的砂子即金剛砂。
        5.鑄鐵平板恒溫
        修理室的溫度很重要,太高或太低都不容易嵌砂,一般溫度在(20±5)°C。有的單位壓砂房間恒溫條件比較差,當鑄鐵平板從一溫度拿到另一溫度的房間研磨時,鑄鐵平板受熱漲冷縮現象的影響,表面產生變形,故等溫一段時間,一般鑄鐵平板在壓砂前等溫數小時或更長時間,待鑄鐵平板變形穩定后,再開始研磨。
        6.鑄鐵平板的修整
        對于新鑄鐵平板和表面劃痕、碰傷較重的鑄鐵平板,先用油石打磨一下,打磨后,我們先用M4的砂子修一下板面,三塊鑄鐵平板互相研磨,待推拉費力的時候,卸下鑄鐵平板,直到鑄鐵平板的平面度較好時,停止修理鑄鐵平板,做到心里有數。
        對于使用中劃痕、碰傷較輕的鑄鐵平板,只用油石把突起的部分打磨下去就行,不用修理鑄鐵平板,直接壓砂就可以了。
        鑄鐵平板的壓砂
        從我們多年來的工作經驗看,選用(300×300)mm的鑄鐵平板,采用三板互研法壓出來的鑄鐵平板修理量塊最為適宜,因為它簡單易操作,只用一種規格的砂子,不用多次換砂,并且壓一次砂三塊鑄鐵平板都可以使用。
        首先我們把第一塊鑄鐵平板放在工作臺上,用汽油把鑄鐵平板擦干凈。在鑄鐵平板上涂上少許硬脂,然后倒上用汽油泡好的M2.5的金剛砂(一吸管的量),等汽油揮發后,滴入10滴混合油,把下板涂勻,再在上板的四角及中心處涂些,這樣可以防止在壓砂開始時,由于油膜厚度不均兩板之間形成一個楔角,會出現“啃”板現象。
        開始研磨時應小勁推拉,以防把兩板間的油和砂子擠出。上板的運動軌跡呈“8”字運動,盡量把鑄鐵平板間的油趕勻,手感兩手的推拉力應該一樣。當比較潤滑時,這時應增加旋轉推拉上板的速度,一個行程大約4~5秒鐘,行程距離應超過鑄鐵平板尺寸的一半,擺幅增大。隨著時間的推移,兩板間的吸引力逐漸加大,并且十分均勻。如果吸引力沒有顯著增加時,這時可以在推拉過程中,讓上板探出下板,加力壓探出的部位,邊加力,邊推拉上板,這樣反復幾次,就可以擠出一些油,來增加板間的吸引力。這種方法盡量不采用,在研磨開始的時候,用這種方法可以擠出一些油,以后隨著切屑的增加,油的濃度增大,就不易擠出油了。如果還不行,就需要馬上停止研磨,重新上油研磨。在研磨過程中,還要經常注意使研磨鑄鐵平板上各處都均勻的磨耗。聽研磨砂子的聲音,是否隨上板的移動而發出“沙沙”的金屬聲音,不能有停頓或異樣的聲音;看板面間的油跡是否均勻。推拉鑄鐵平板時始終呈“8”字運行。在拉鑄鐵平板時,注意手不能有向上抬鑄鐵平板的力。兩手用力一定要均勻,速度一定要穩定,走幾個行程要轉動鑄鐵平板90°。在轉動鑄鐵平板和接“8”字運動時,一定要銜接,平穩過度,盡量不要有停頓。推拉的速度隨著鑄鐵平板間的吸引力的增大而減少。當鑄鐵平板運動時,砂子本身做移動和滾動,它一邊切削鑄鐵平板,一邊被鑄鐵平板嵌入,一邊又被別的砂子擠出,互相擠壓。直到砂子整體的一半或一半以上嵌入鑄鐵平板,砂子才會牢固。這些牢固的沙子就是我們修理量塊用的。其它砂子大部分是浮砂,不穩固,用油一擦就掉,或用不了幾次就會松動而掉。當推拉力達到500N左右時,砂子嵌入的比較牢固,就可以完成壓砂。
        前兩次壓砂所達到的推拉力和所用油量一樣,后四次壓砂滴入7~8滴混合油,推拉力達到750N左右,這時的推拉速度達每行程10秒左右。
        每遍壓砂大約需要20分鐘左右。掌握了以上壓砂要領,就可以達到預期的效果。我們用這種方法得到的研磨鑄鐵平板用試塊試,手感:⑴很柔和;⑵切削力很快。目測試塊:切削痕跡均勻即粗糙度好。這樣的鑄鐵平板經久耐用,可以修理量塊250~300塊,我們一年只需要壓砂3~4次,就可以保證全市各大企事業單位、計量站的量塊修理量。
        出現的問題
        1.在壓砂過程中有時會出現研磨力不均甚至鑄鐵平板不能移動現象
        這時你可根據具體情況來調節,切忌一味地使勁推拉鑄鐵平板。你可以輕輕轉動鑄鐵平板,待鑄鐵平板能移動后,按“8”字推拉。如果你想使研磨力增加的話,可以順著研磨力大的方向推拉,在研磨力小的部位加一個垂直下分力;如果你想使研磨力減小的話,你應把研磨力大的部位移出下鑄鐵平板,在探出的部位加一個向上的力,同時在未探出的部分加一個向下的力進行推拉,直到板面間的研磨力均勻。
        2.在壓砂過程中出現研磨力突然減小或逐漸減小的情況
      第一種情況,是由于推拉力不均勻或推拉速度不恒定,使砂子的排列順序被打亂,造成砂子分布不均,導致研磨力發生了變化。解決辦法是保持推拉速度恒定并經常轉動鑄鐵平板。
        第二種情況,是鑄鐵平板表面的嵌砂已經達到了飽和狀態,應該停止壓砂而沒有停止,致使砂子互相研磨變鈍,切削力逐漸下降;還由于兩板中心的溫度增高,砂子被研脫落,使得壓砂過“老”。這需要卸下鑄鐵平板,換大一號的砂子修板,把已研好的表面破壞掉,再重新壓砂。
        3.在壓砂過程中研磨力不增加或增加很小
        這是由于砂子倒入的少或混合油滴的滴數多所致。這樣容易把鑄鐵平板壓“糊”。應重新上油加砂子,要嚴格控制油的滴數。
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