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      鑄鐵平板的檢定要求方法
      作者:精達河北機床制造有限公司 編輯:Admin 發布日期:2011/12/31 7:51:45
      經過多年的鑄鐵平板生產和檢定經檢我司特別為用戶總結了以下關于鑄鐵平板檢定的方法及經驗?赐瓯疚囊院竽鷮⒄莆砧T鐵平板、檢驗平板、劃線平板的檢定方法。...
        經過多年的鑄鐵平板生產和檢定經檢我司特別為用戶總結了以下關于鑄鐵平板檢定的方法及經驗?赐瓯疚囊院竽鷮⒄莆砧T鐵平板、檢驗平板、劃線平板的檢定方法。
        1.外觀及表面質量
        要求:平面應有三個支點(對于尺寸為750×1000毫米及以上的平板允許有4個及4個以上支點)。平面側面應標有制造廠商標,對于檢驗用的平板應有精度等級和產品編號。(相關鏈接:專業平板制造企業)平面非工作面應清除型砂,修去銳邊毛刺并涂以油漆。
        平板工作面不應有銹跡、刻痕、裂縫、凹陷、砂眼、雜質及影響測量精度得其他缺陷,使用中得平板允許有不影響測量精度得上述缺陷,平板應去磁。
        檢定方法:目力觀察及試驗,
        2.工作面的表面光潔度
        要求:非刮制的新制和修理的平板,應在三個不同部位上檢定工作面的表面光潔度。
        檢定方法:與表面光潔度工藝樣板比較或用輪廓儀檢定
        3.側面夾角
        要求:每個側面之間和側面與工作面之間得夾角應在90o±10"以內。
        檢定方法:用分度值為2"得萬能角度尺檢定
        4.刮制平板的接觸斑點
        要求:新制的和修理后得刮制平板應用涂色法檢定接觸斑點的情況,在邊長為25毫米得正方形內的斑點數及任意兩正方形內得斑點數之差不應超過國家標準得規定。距平板工作面邊緣處5毫米內的斑點數不必計算。
        檢定方法:尺寸小于或等于400×400毫米得0級平板用“三面互研”法檢定,尺寸大于400×400毫米得0級平板允許用0級小平板或0級平尺檢定,小平板得長邊尺寸應不小于被檢平板對角線長度的一半,平尺的長度應不小于被檢平板對角線長度。
        5.工作面的不平度
        要求:對于尺寸至1000毫米的平板,距工作面邊緣5毫米及尺寸大于1000毫米的平板,距工作面邊緣10毫米處得不平度可以不計算。
        檢定方法:為了檢定工作面的不平度,以通過平板工作面的一條對角線且平行于另一條對角線的平面A0為理想平面,以工作面各被檢點對理想平面A0得最大偏差與最小偏差得代數差作為平板工作面的不平度,其值不應超過國家規定的標準。
      刮研法修理鑄鐵平板
        刮研鑄鐵平板在機械工廠往往作為平面基準,鑄鐵刮研平板平面度的好壞直接影響產品質量檢測的可靠程度。因為,工廠對檢驗平板的要求也較高,為確保其準確精度級別,平板的修理也很頻繁。
        修理鑄鐵刮研平板的方法一是將被修平板與平面度較高的基準平板進行對研鏟刮,別一種方法是傳統的“三塊互研”法:
        被修鑄鐵刮研平板與基準平板進行拖研鏟刮,直至被修鑄鐵刮研平板的研磨斑點符合要求為止,該方法是最直觀,簡便,也是最有較的方法,但對基準平板的要求有較好的平面度,且規格必須大于被修鑄鐵刮研平板,而基準平板長期使用后也將破原有的平度精度,修復基準平板就比較困難了。
        “三塊互研”法,即即用相同規格的三塊鑄鐵平板,輪番對研進行鏟刮,直至三塊平板拖研均能得到理想的接觸斑點,實踐表明,“三塊互研”法的確存在不少弊病,并不是最科學的修理方法。其一,“互研”法至少要有不少于三塊同規格的平板才能進行互研鏟刮,而工廠往往并不具備此條件,即便工廠有眾多的同規格的平板,但未必剛好有三塊鑄鐵平板需要同時進行修理,就不得不將合格的平板充當不合格的平板進行修理 。其二,因為“三塊互研”法是以三塊平板本身作為基準進行互研的,實際上三塊待修鑄鐵刮研平板均無理想平面存在,因此在研磨鏟刮過程中,往往無平面基準而不能達到要求,甚至反而破壞了原先的鑄鐵平板表面精度。其三,“三塊互研 即便能達到滿意接觸斑點,但也不能排除三塊刮研平板呈同一方向扭曲,即一條對角線中心為凸,另一條對角線中心為凹。再者,由于是人工翻轉,體力勞動強度大,工效低,稍不注意還可能造成人身傷殘事故。
        例如:現有同規格的A、B、C三塊鑄鐵刮研平板,A為凸狀,B為凹狀,C為平形狀(見圖1),先后對A與B,B與C,C與A進行互研鏟刮(圖2),結果如下:當A、B互研時,剛好鑄鐵平板形狀一凸一凹,兩工作面幾乎全部接觸而產生斑點。加以鏟刮,則A、B兩平板的平面粗度并無改善,僅僅減小了鑄鐵平板的厚度,降低了平板的使用壽命,的確是有弊而無利。對B、C兩平板的研磨,僅僅在兩平板的四個角點產生接觸斑點而其余部位均無接觸斑點產生(圖中陰影部位表示接觸斑點),鏟刮結果使B平板的四個角點被刮削使鑄鐵平板的平面度有所改善。但平面度較好的C平板,經過四個角點的鏟刮,沒有提高平板表面精度,反而破壞了原有的表面精度,使C平板較原先為凸狀,這是有害作業。而A、C兩平板的互研,僅在兩平板中心部位接觸產生斑點,面其余部位均無接觸斑點。通過鏟刮,使A平板的中心被刮削而提高了平板平面度,平板的凸狀較前有所好轉,而C平板則中心變凹,使平板形狀更加復雜。通過這一輪的互研鏟刮,三鑄鐵平板的形狀為圖3所示。
        其結果將使A、B兩平板平面度有所改善而使C平板的基本形狀變壞。這樣輪番互研鏟刮,不僅費時、費力而收效卻甚微,因為“三塊互研”法并不是科學的理想的鑄鐵刮研平板的修理方法。
        在長期的鑄鐵平板修理實踐中,在無基準平板的條件下我們采用了鑄鐵平尺代替基準平板的修理方法,收到了滿意的效果。因為只要有基準存在,修理工作就有法可依,而且用鑄鐵平尺修理平板同樣直觀,簡便,安全可靠,是修理鑄鐵平板的可行方法。
        具體操作過程如下:
       。1)先將被修鑄鐵刮研平板放置平穩,并盡可能使平板于縱向、橫向保持水平位置。
       。2)用鑄鐵平尺首先研刮兩條對角線a1e5,a6e1(圖4),直至兩對角線均達到全點。從幾何學可知,二條相交直線可決定一理想平面,因此,兩條對角線全點以后即可確定一理想平面,a1、a5、e1、e5四點便在這一理想平面上,C3點也在其中,只要其余各點也能在這一平面上,則該鑄鐵平板表面精度便達到要求。
       。3)用鑄鐵平尺研磨平板長工作邊a1e1,a5e5,并使a1e1與a5e5兩長邊全點,然后再將鑄鐵平尺在鑄鐵平板橫向方向進行平行推移研磨,拖研時要保證平尺平行于平板長邊,通過研刮以保證平板整個工作面達到全點。由于鑄鐵平板的長邊研刮可能會破壞兩條對角線的直線度而不能與鑄鐵平尺產生全點,從而失去理想平面,因為兩條對角線的全點是決定理想平面的依據,為此,如兩條對角線未全點,則要重復上述操作,確保兩對角線及平板的長邊能全點。
       。4)進行鑄鐵平板短邊方向的修理,先研刮a1a5及e1e5,保證二短邊能全點,再以鑄鐵平尺平行平板的短邊進行推移拖研,以保證短邊方向全點。
       。5)對對角線、長邊、短邊互相交叉進行研刮,使每次拖研能達到全點。并要保證后一次的拖研操作不破壞上一次的操作,側修理工作正式完工。
      上一條精達量具對平板檢定提出幾點意見                  下一條鑄鐵平尺修理檢驗平板的方法
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